100 ohm platin termal direncin çözünürlüğü, 10 ohm platin termal dirençten, 10 kat daha büyüktür ve ikincil cihazlar için gereksinimler buna bağlı olarak bir büyüklük sırası daha fazladır. bu nedenle, 100 ohm platin termal direnç olmalıdır 650'nin altındaki sıcaklık alanında sıcaklık ölçümü için mümkün olduğunca kullanılır° C .

sıcaklık algılama elemanının iskeletinin malzemesi aynı zamanda platin termal direncin sıcaklık aralığını belirleyen ana faktördür. ortak sıcaklık algılama elemanları arasında seramik elemanlar, cam elemanlar, ve mika elemanlar, bulunur. sırasıyla seramik iskelet, cam iskelet, ve mika iskelet. üzerine platin teller ile sarılır ve daha sonra iskelet malzemesinin kendisinin, seramik bileşenlerinin farklı özelliklerinden dolayı karmaşık bir işlemden. geçirilir. 850'nin altındaki sıcaklık aralığı için uygundur° C, ve cam bileşenler 550'nin altındaki sıcaklık aralığı için uygundur° C. piyasada çok sayıda kalın film ve ince film platin termal direnç sıcaklık algılama elemanı vardır. kalın film platin termal direnç elemanları platin macun, ve ince film platin ile cam veya seramik alt tabakalar üzerine basılmıştır termal direnç elemanları platin macun. veya seramik alt plaka, ile cam üzerine püskürtülür ve ardından fotolitografi ile işlenir, bu sıcaklık algılama elemanı sadece -70~500 için uygundur℃ sıcaklık bölgesi, ancak bu sıcaklık algılama elemanı daha az malzeme kullanır, seri üretilebilir mekanize edilebilir, yüksek verimlilik, düşük fiyat .

yapı açısından, platin termal direnç ayrıca endüstriyel platin termal direnç ve zırhlı platin termal direnç olarak ayrılabilir. endüstriyel platin termal direnç ayrıca monte edilmiş platin termal direnç, olarak da adlandırılır, yani, platin termal direnç sıcaklık algılama elemanı, bir ucu kapalı olan bir metal boruya veya seramik boruya kaynak yapılır ve birleştirilir, ve ardından bir bağlantı kutusu kurulur; zırhlı platin termal direnç platin termal dirençten yapılmıştır. termal direnç elemanı, geçiş kablosu ve yalıtım tozu paslanmaz çelik boruya monte edilir ve daha sonra bir bütün olarak kalıp tarafından çekilir.